防爆叉車根據動力類型、功能用途及防爆特性可分為以下車型，每種類型針對不同工業場景設計，確保在易燃易爆環境中安全作業：
一、按動力類型分類
電動防爆叉車
特點：以蓄電池為動力，運行安靜、零排放，適合室內環境（如制藥、食品、精細化工行業）。
防爆設計：
電氣系統：采用隔爆型（Ex d）或增安型（Ex e）技術，防止電火花引燃氣體。
電池防爆：電池組需特殊處理，防止過熱、短路及氫氣釋放。
續航能力：優先選擇支持快充或可更換電池的型號，以滿足長時間作業需求。
典型車型：
防爆蓄電池平衡重叉車（適用于1-3.5噸載荷）。
防爆前移式叉車（適用于窄通道高貨架作業）。
防爆托盤搬運車（適用于短距離水平搬運）。
內燃防爆叉車
特點：以柴油或汽油為動力，動力強勁，適合室外及重載作業（如化工、物流、礦山）。
防爆設計：
火花抑制：發動機進氣、排氣系統加裝火花捕捉器。
排氣凈化：配備尾氣處理裝置，降低有害氣體排放。
電氣防爆：所有電氣元件采用隔爆或增安設計。
典型車型：
防爆柴油平衡重叉車（適用于3-10噸載荷）。
防爆越野叉車（適用于復雜地形作業）。
防爆集裝箱堆高機（適用于港口、物流中心）。
二、按功能用途分類
倉儲防爆叉車
特點：針對倉庫、物流中心設計，結構緊湊、操作靈活。
典型車型：
防爆電動托盤搬運車（載荷1-2噸，適用于短距離搬運）。
防爆電動堆垛車（載荷1-3噸，適用于低高度堆垛）。
防爆前移式叉車（載荷1-3噸，適用于窄通道高貨架作業）。
防爆窄通道叉車（載荷1-2噸，適用于超窄通道作業）。
重型防爆叉車
特點：針對港口、礦山、大型化工企業設計，承載能力強。
典型車型：
防爆重型平衡重叉車（載荷5-50噸，適用于重載作業）。
防爆集裝箱空箱堆高機（適用于空集裝箱堆疊）。
防爆集裝箱重箱堆高機（適用于重集裝箱堆疊）。
特種防爆叉車
特點：針對特殊場景設計，如粉塵環境、防爆牽引等。
典型車型：
防爆牽引車（適用于生產線物料牽引）。
防爆三向叉車（適用于長物料搬運）。
防爆AGV（自動導引車，適用于無人化倉庫）。
三、按防爆特性分類
氣體防爆叉車
適用場景：化工廠、加油站、天然氣處理廠等存在爆炸性氣體的環境。
防爆等級：
Ⅱ類設備（除煤礦外的爆炸性氣體環境）。
溫度組別（T1-T6，表示設備最高表面溫度）。
設備保護級別（EPL Gb/Gc，Ga為最高等級）。
粉塵防爆叉車
適用場景：面粉廠、制藥廠、金屬加工廠等存在可燃粉塵的環境。
防爆等級：
Ⅲ類設備（除煤礦外的爆炸性粉塵環境）。
粉塵防爆型（DIP A/DIP B）。
設備保護級別（EPL Db/Dc，Da為最高等級）。
復合防爆叉車
適用場景：同時存在爆炸性氣體和粉塵的環境（如煤化工、油漆涂料廠）。
防爆設計：結合氣體和粉塵防爆技術，滿足雙重防護需求。
四、選型建議
明確防爆等級需求：根據作業環境（1區、2區、21區、22區）及氣體/粉塵類別（IIC、IIB、ⅢC等）選擇對應防爆等級的叉車。
確定動力類型：
室內作業優先選擇電動防爆叉車（安靜、零排放）。
室外及重載作業選擇內燃防爆叉車（動力強勁）。
評估關鍵性能：
承載能力：根據物料重量選擇1.5噸、3噸、5噸等不同噸位。
續航能力：電動叉車需關注電池容量和充電速度。
安全性：檢查防爆認證（GB3836-2021、ATEX、IECEx）及機械防爆設計（如防爆輪胎、不銹鋼貨叉）。
考慮維護成本：選擇資質齊全的品牌（如深圳霸特爾、、杭叉、合力、諾力），確保長期可靠運行。
1噸-1.8噸交流蓄電池平衡重式叉車
防爆托盤搬運車
防爆巡檢車
4座防爆巡檢車GDB-04