在制造行業的倉儲物流過程中,裝載、運輸、卸載環節需要消耗掉大量的人力、物力，而激光叉車AGV作為自動化搬運設備對優化運輸系統結構、提高運輸效率、降低成本起著關鍵的作用。下面由小編給大家分享激光叉車AGV在倉儲行業的應用。

我們都知道傳統叉車對工人工作水平以及經驗的依賴性很大，叉車司機在駕駛中需要保持高度集中，并嚴格按照操作規程和道路交通規則，這樣才能做到安全性。米克力美激光叉車AGV是無人駕駛叉車，采用激光場景導航技術，無需鋪設軌道和地標，無需改造客戶作業場景，即使在動態環境中也有很高的魯棒性。

霸特爾激光叉車AGV在在倉儲物流中的運作流程：

(1)物料入庫：人工將貨車到貨物料打包搬運至月臺待料區，通過呼叫盒呼叫激光叉車AGV;激光叉車AGV將物料搬運到貼碼掃描區，掃碼完畢后通過呼叫盒呼叫激光叉車將物料搬運至倉庫入倉。

(2)物料出庫:按照發料單所需的貨物，由人工給系統下達任務，激光叉車AGV到對應倉位將物料搬運到人工發料打包區，打包完畢后通過呼叫盒呼叫激光叉車AGV將物料搬運至出貨月臺。

霸特爾激光叉車AGV自動化程度高，運行靈活，高效省錢，實現了貨物搬運、碼垛自動化， 大大提高了空間利用率,減少了倉儲用地，節省了土地投資成本。此外米克力美激光叉車AGV對于打造先進的物流系統，實現系統整體優化起到重要作用，可提高企業生產管理水平，加快貨物的存取節奏，提高生產效率， 減輕勞動強度，改善工人工作環境,降低人力成本，減少庫存資金積壓，提高生產和物流管理水平。

霸特爾激光叉車AGV的優越性體現在5個方面：

(1)不需要鋪設任何導航標識，柔性搬運，節省投入成本;

(2)生產搬運節拍快，能夠達到手動叉車的速度極限(1.6m/s)，而且能夠適應擁擠的生產環境，AGV利用率實現了大化。

(3)建圖時間短、施工快，有效縮短了項目周期;

(4)自建全局導航地圖，相當于室內GPS站，可導航到車間內任何地方，不受導航標識限制，可在全廠搬運;

(5)后期調整維護簡單、快速。如果工序或物料發生變動，需要更改AGV路徑，只需對地圖進行調整即可。

激光叉車AGV是集柔性與剛強于一身的工業搬運機器人，在物流、制造、倉儲等行業逐漸取代傳統的叉車。越來越多的廠家不在使用傳統叉車了，而是用米克力美激光叉車AGV來實現企業生產地自動化搬運工作，以此達到節約企業人工成本,降低工人的勞動強度以及提高生產效率的目的。