一般在可燃性氣體環境中，使用電氣產品時必須使用防爆型產品。防爆型產品的外殼上一般有標志。

　　防爆標志的定義

　　防爆標志是指用于描述防爆電氣設備的防爆等級、溫度組別、防爆型式以及所適用區域的標識。

　　防爆標志要求

　　防爆電氣設備的明顯處必須有清晰的永久性凸紋標志“Ex”，小型設備可采用標志牌焊在外殼上或用凹紋標志。

　　設備外殼的明顯處必須設置銘牌并固定牢固，銘牌應有以下內容：右上方有明顯的“Ex”標志;有依次標明防爆型式、類別、級別、溫度組別等的防爆標志;有防爆合格證編號和其它需要標出的特殊條件以及產品出廠日期或產品出廠編號。

　　防爆標志詳細介紹

　　防爆電氣設備按GB 3836標準要求,防爆電氣設備的防爆標志內容包括:

　　防爆型式+設備類別+(氣體組別)+溫度組別

　　1 防爆型式

　　根據所采取的防爆措施,可把防爆電氣設備分為隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、油浸型、充砂型、澆封型、n 型、特殊型、粉塵防爆型等。它們的標識如表1所示。

　　表1 防爆基本類型

　　2 設備類別

　　爆炸性氣體環境用電氣設備分為:

　　I類:煤礦井下用電氣設備;

　　II類:除煤礦外的其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

　　II類隔爆型“d”和本質安全型“i”電氣設備又分為IIA、IIB、和IIC類。

　　可燃性粉塵環境用電氣設備分為:

　　A型塵密設備;B型塵密設備;

　　A型防塵設備;B型防塵設備。

　　3 氣體組別

　　爆炸性氣體混合物的傳爆能力,標志著其爆炸危險程度的高低,爆炸性混合物的傳爆能力越大,其危險性越高。爆炸性混合物的傳爆能力可用最大試驗安全間隙表示。同時,爆炸性氣體、液體蒸氣、薄霧被點燃的難易程度也標志著其爆炸危險程度的高低,它用最小點燃電流比表示。II類隔爆型電氣設備或本質安全型電氣設備,按其適用于爆炸性氣體混合物的最大試驗安全間隙或最小點燃電流比,進一步分為IIA、IIB和IIC類。

　　如表2所示。

　　表2 爆炸性氣體混合物的組別與最大試驗安全間隙或最小點燃電流比之間的關系

　　4 溫度組別

　　爆炸性氣體混合物的引燃溫度是能被點燃的溫度極限值。

　　電氣設備按其最高表面溫度分為T1~T6組,使得對應的T1~T6組的電氣設備的最高表面溫度不能超過對應的溫度組別的允許值。溫度組別、設備表面溫度和可燃性氣體或蒸氣的引燃溫度之間的關系如表3所示。

　　表3 溫度組別、設備表面溫度和可燃性氣體或蒸氣的引燃溫度之間的關系

　　5 防爆標志舉例說明

　　為了更進一步地明確防爆標志的表示方法,對氣體防爆電氣設備舉例如下:

　　如電氣設備為I類隔爆型:防爆標志為ExdI

　　如電氣設備為II類隔爆型,氣體組別為B組,溫度組別為T3,則防爆標志為:ExdIIBT3。如電氣設備為II類本質安全型ia,氣體組別為A組,溫度組別為T5,則防爆標志為:ExiaIIA T5。

　　對I類特殊型:ExsI。

　　對使用于礦井中除沼氣外,正常情況下還有II類氣體組別為B組,溫度組別為T3的可燃性氣體的隔爆型電氣設備,則防爆標志為:ExdI/IIBT3。

　　另外,對下列特殊情況,防爆標志內容可適當進行調整:

　　(1) 如果電氣設備采用一種以上的復合型式,則應先標出主體防爆型式,后標出其他的防爆型式。如:II類B組主體隔爆型并有增安型接線盒T4組的電動機,其防爆標志為: ExdeIIBT4 。

　　(2) 如果只允許使用在一種可燃性氣體或蒸氣環境中的電氣設備,其標志可用該氣體或蒸氣的化學分子式或名稱表示,這時,可不必注明氣體的組別和溫度組別。如:II類用于氨氣環境的隔爆型的電氣設備,其防爆標志為:ExdII(NH3)或ExdII(氨)。

　　反過來,利用表2,制造廠可以按照防爆電氣產品的使用環境決定產品的溫度組別,按照溫度組別設計電氣設備的外殼表面溫度或內部溫度。防爆電氣設備的用戶可以根據場所中可能出現的爆炸性氣體或蒸氣的種類,方便地選用防爆電氣產品的溫度組別。例如,已知環境中存在異丁烷(引燃溫度460 ℃),則可選擇T1組別的防爆電氣產品;如果環境中存在丁烷(引燃溫度160 ℃),則須選擇T4組的防爆電氣產品。

　　對于粉塵防爆電氣設備:

　　如可用于21區的A型設備,最高表面溫度 T A為170 ℃,其防爆標志為:DIP A21 TA170 ℃或者DIP A21TA, T 3;

　　如可用于21區的B型設備,最高表面溫度 T B為200 ℃,其防爆標志為:DIP B21 T B200 ℃或者DIP B21TB,T 3

　　6 設置標志的要求

　　(1) 應在電氣設備主體部分的明顯地方設置標志;

　　(2) 標志必須考慮到在可能存在的化學腐蝕下,仍然清晰和耐久。如標志Ex、防爆型式、類別、溫度組別可用凸紋或凹紋標在外殼的明顯處,

　　標志牌的材質應采用耐化學腐蝕的材料,如青銅、黃銅或不銹鋼。

　　7 國際上常用的防爆電氣設備標志舉例

　　表4

　　* NEC為美國電氣規程,1996年,美國電氣規程中增加了第505章,旨在與國際普遍采用的I EC標準體系的危險場所劃分方法協調一致。NEC 500表示為適合于北美危險場所劃分體系

　　舉例說明(問答)

　　1、我國的防爆標志由哪幾部分構成?分別說明其含義?

　　答 防爆標志一般由以下6個部分構成：

　　①防爆標志EX—表示該設備為防爆電氣設備;

　　②防爆結構形式—表明該設備采用何種措施進行防爆，如d為隔爆型，p為正壓型;i為本安型等;

　　③防爆設備類別—分為兩大類，I為煤礦井下用電設備，II為工廠用電氣設備;

　　④防爆級別—分為A、B、C三級，說明其防爆能力的強弱;

　　⑤溫度組別—分為T1~T6六組，說明該設備的zui高表面溫度允許值。

　　⑥設備保護級別Ga、 Gb、 Gc三個等級。

　　2、 一臺儀表的防爆標志為EXdIIBT4 Gb，請說明其含義。

　　答 EX——防爆總標志;

　　d——結構形式，隔爆型;

　　II——類別，工廠用;

　　B——防爆級別，B級

　　T4——溫度組別，T4組，最高表面溫度≤135℃。

　　Gb——設備保護級別Gb。

　　3、 一聚酯電源接線箱的防爆標志為EXedIICT4Gb，請說明其含義。

　　答 EX——防爆總標志;

　　ed——結構形式，e：增安型，d：隔爆型;

　　II——類別，工廠用;

　　C——防爆級別，C級

　　T4——溫度組別，T4組，zui高表面溫度≤135℃。

　　Gb——設備保護級別Gb。

　　4、 一臺進口氣相色譜儀的防爆標志為EEXdps IIB+H2T4，請說明其含義。

　　答 EEX——歐洲共同體防爆總標志;

　　dps——該儀表采用隔爆、正壓、特殊三種防爆措施;

　　II——工廠用電氣設備;

　　B——防爆級別，B級

　　+ H2——也適用于H2場所(B級防爆不適用于H2，該儀表由于采取多種防爆措施，也可用于H2場所);

　　T4——表面zui高溫升≤135℃。

　　5、 一臺日本產儀表的防爆標志為JISia3Ng4，請說明其含義。

　　答 JIS——日本工業標準代號;

　　ia——本質安全防爆，ia級;

　　3n——防爆等級為3n，防所有3級爆炸性氣體，相當于我國的IIC;

　　G4——溫度組別，相當于我國的T4。

　　說明 JISia3nG4為日本原采用的防爆標志，現在日本已采用IEC標準，上述防爆標志現已標示為JI**iaIICT4。

　　6、 一臺進口儀表的防爆標志為Class1，Division1，GroupB、C、D，T4A，請說明其含義。

　　答 Class1—1級，可燃性氣體或蒸氣場所;

　　Division1—1區，存在或可能形成爆炸或燃燒的場所;

　　GroupB、C、D—適用于B、C、D組危險氣體存在的場所;

　　T4A—最高表面溫度≤120℃。

　　上述防爆標志對應于我國的EXIIA、IIB、IICT4，可用于0區、1區危險場所。但應注意，該表不能用于乙炔場所。

　　7、一臺進口儀表的防爆標志如下，請說明其含義。

　　UL/FM/CSA Class1，GroupB、C、D，T5

　　Class3，GroupE、F，T5

　　CENELEC EEXedIICT5

　　答 UL——美國保險高試驗室;

　　FM——美國工廠聯合研究會;

　　CSA——加拿大標準協會;

　　CENELEC——歐洲電工技術委員會。

　　說明該儀表的防爆性能已經UL、FM、CSA、CENELEC測試認可。

　　Class1，GroupB、C、D，T5 —適用于NEC規定的B、C、D組可燃氣體，表面溫度≤100℃。

　　Class2，GroupE、F，T5適用于NEC規定的E、F組粉塵，表面溫度≤100℃。

　　EEXedIICT5—符合EN標準(EN為歐共體標準代號，其防爆標準與IEC等效)、工廠用防爆儀表，增安、隔爆型，防爆等級C級，最高表面溫度≤100℃。