隨著人工成本的上漲，傳統制造企業亟待向智能化轉型以提高自身盈利能力。在制造業中AGV小車實現了倉庫、車間、產線之間的物流智能化，實現立體倉庫與產線無縫對接，是智能工廠主要組成部分。AGV在制造業中主要有產線和倉儲兩類應用場景。

AGV產線應用

在傳統的生產車間的物料運送當中，往往需要雇傭很多的工人，而且大件操作很有可能會導致工人受傷的情況，會造成很嚴重的企業負擔和對于工人的身心的傷害。AGV小車的應用實現了產線物料供應、上下料、緩存庫的出入庫等運輸的自動化，精細化、柔性化、信息化的AGV物流系統，大大解放了操作人員的勞動強度，提高了工作效率。

AGV倉儲應用

與人工手動揀貨相比，應用AGV使工作效率大大提升。AGV小車接收到指令后自動前往相應的貨架，并將貨架送到揀貨員面前，由揀貨員將貨品放置在購物箱內，隨后進行打包配送。每一臺AGV小車能承幾百公斤，同時還能靈活旋轉。AGV在倉儲揀貨的應用使倉庫工作人員的分揀數量比較傳統分揀有了大幅提升，AGV揀貨速度比人工加快2~3倍，準確率達到百分之百。

兩種應用的差異

在產線場景中，更加注重AGV小車的定位精準度、與整體生產節拍的協調性、調度系統的穩定性以及數據采集的可行性;在倉儲場景中，注重高效率、調度系統的SKU容量、WMS的高度可靠性等。與倉儲AGV使用場景不同的是，在生產線上，AGV小車一般配合專機設備、數控機床、機器人等自動化設備實現原材料、半成品或成品物料運送、移載等功能，并衍生出復合機器人(AGV+機械臂)，可進行移動式動態作業，并能與企業生產管理系統進行連接，實現車間內產線物流自動化的流通運行。

霸特爾作為國內知名的AGV生產廠家，其激光系列AGV小車采用先進的激光SLAM技術，實現了對環境零改造，能快速適應動態、復雜環境。相比傳統的磁條AGV小車，SLAM激光AGV更具柔性和智能，可以動態的環境下，在不同的位置執行各類不同任務，可以自動作出調整，更能滿足持續變化的環境和生產制造要求，更符合現代制造業智能化需求。