在競爭激烈的今天，憑借智能提高生產率及生產柔性，提高產品品質，實現從而在激烈的市場競爭中脫穎而出，成為現代制造業的共同目標。智能制造大潮下，需要快速響應的物流，AGV智能物流系統迎來快速發展。

深圳霸特爾制造企業提供專業的AGV智能物流系統整體解決方案，公司專注于磁導航AGV小車、激光導航AGV小車、AGV叫料系統、AGV調度席等智能物流，為更多制造業企業實現智能化物流提高可執行方案，為制造企業穩定高效發展助力。

AGV智能物流系統在生產過程中，應用非常廣泛，典型的應用有裝配線、倉儲和揀選系統以及柔性生產系統。AGV智能物流系統不僅可以高效不間斷的完成物料稱重，物料取送、容器及料架回收等一系列工作， 還可以與工廠整體的生產管理系統進行信息交互，系統極富彈性和柔性，對制造業企業提高生產效率、降低成本、提高產品質量、提高企業的生產管理水平起到了顯著的作用。

在裝配線中，通過AGV智能物流系統來替代傳統的地鏈或輸送機模式，實實現重型發動機的智能裝配。AGV小車在系統控制下既能自由獨立作業，又能準確有序的組合銜接形成一條高度柔性的裝配線。AGV柔性裝配線完全能根據生產工藝的變化，自主隨機修改裝配線布置，實現了發動機信息化、柔性化、智能化裝配。

在倉儲物流中，使用AGV小女代替傳統手動叉車和人工運輸，將工人從無效的繁瑣事件中解脫出來，極大的提高工作效率，并且AGV自動搬運車可以自動充電，完全實現24小時全天侯工作，這是人工無法代替的。倉儲物流使用AGV小車給企業節省了人工成本，提高了生產效率和質量，減少出錯率。

在智能揀選系統中，AGV系統根據訂單信息指派的AGV小車頂起訂單貨品所在貨架自動搬運到操作臺，工作人員根據訂單信息將指定貨位的貨品取下，完成揀選后AGV小車再將貨架送回原來的位置。這種“機器人到貨”的揀選作業方式，實現了電商貨物揀人化、智能化。

柔性生產系統中，通過AGV小車能迅速修改的流水線線路布局，滿足多機型多變的柔性制程需要;實現產品發生變動時，生產線做少量改進或做程序調整就能隨產品的變化而變化。無縫的數據傳輸減少布線和維護的成本;更直觀檢查工藝流程的合理性。

智能制造的發展，不僅可以加強企業生產效率，提升智能化管理水平，同時能夠提高我國制造業業在國際地位，推動我國經濟發展。