普通叉車在做防爆改裝的時候有一定的技術標準，那么我們先來看一下防爆叉車的技術特點，2G、3G級別的防爆叉車主要采取如下措施，確保其在爆炸性氣體環境中使用安全，2G車輛相對3G車輛要求更嚴格。

1、表面溫度控制

防爆叉車運行時各部件表面溫度不應超過其標識的組別溫度，對溫升較高部件如電機、油泵采取傳感器控制保護，當溫度接近允許最高溫度時，自動控制車輛停止運行。

2、機械火花和機械間隙

防爆叉車的旋轉部件或其它運動部件應保證足夠的間隙，以確保運轉中不因刮擦、干涉而產生火花。

3、消除靜電

防爆叉車的金屬件均連接在車架上，車輛輪胎、傳動皮帶采用低電阻值的特殊橡膠材料制造，以確保車輛接地，避免靜電荷積聚。

4、防爆動力裝置

防爆叉車的動力裝置如發動機、蓄電池均符合相關的防爆標準要求。

5、電氣安裝及電氣設備

防爆叉車的電氣安裝及電氣設備如燈具、儀表、開關等，符合相關技術標準的要求，防爆電氣元件具有單獨防爆合格證。

6、離合器及制動器

防爆叉車的離合器、行車制動器、停車制動器均應符合其最高表面溫度要求，不會因摩擦或撞擊而產生火花，摩擦材料不得采用輕金屬合金。

7、摩擦及撞擊保護

防爆叉車的貨叉及車體最外側面，均采用銅板或不銹鋼材料包覆，以避免作業中刮擦或碰撞而發生火花。

8、液壓系統

防爆叉車液壓系統的元件及管路表面溫度不超過其允許值，采用大油箱或溫度傳感控制油箱表面溫度。

9、爆炸性氣體濃度預苦監控

防爆叉車可根據用戶工作環境中的爆炸性氣體，設置氣體濃度控制，當氣體濃度達到其爆炸下限濃度(LEL)的10%時，報警裝置就會聲光報警，當氣體濃度進一步上升，達到其爆炸下限濃度(LE)L的25%時，就會使叉車停機，并在停機后設定時間內無法再起動，以確保萬無一失。、

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